冷库设备的配置现场组装检修

在一般冷库的冷库设备设备装置，多在生产厂装配成组件,到现场后主要是管路连接、组件固定、水电安装及试车运转。冷库机组装置安装前必须做好准备工作:掌握冷库设备装置全部技术资料;编制安装试车计划;检查装置所有零部件、组件、接管和附件等,保证其质量完好;核对安装现场设备底座和基础尺寸、位置;备好安装工具及起重设备;引进专用电源线路,备好必要的电气设备和仪表;接入水泵冷却管系。

冷库设备装置安装时必须保证系统清洁、干燥和密封,保证制冷剂以最小的流动阻力在系统中循环和系统中的滑油顺利返回压缩机。

冷库设备装置操作、管理的任务,就是要使冷库设备机及其设备正常地运转,以发挥其作用。冷库设备机怎样的运转才是正常的?冷库设备机经常会出现那些故障?而一旦这些故障出现之后又如何分析、判断和排除?这些都是冷库设备装置操作、管理的基本技术。

冷库设备装置除了发生故障应立即拆解检修外,在连续运转的条件下,通常1~1.5年应进行一次全面拆解检修。如果使用季节性强,则可适当延长到2~2.5年。但每6~8个月应进行一次全面检查,主要检查压缩机吸排气阀片、弹簧是否完好,清除油污结焦,清洗曲轴箱,更换润滑油,验查卸载-能量调节机构的可靠性等。

这一章就冷库设备装置的安装、运行操作与维修方面的有关技术问题进行阐述.

冷库设备设备的安装、操作和维护

14.1 冷库设备装置的安装、调试与工程验收

冷库设备设备的安装、调试和工程验收

14.1.1冷库设备装置的安装

1, 冷库设备设备安装的基本要求

(1)整机出厂的冷库设备机组或压缩机组,在规定的防锈保证期内安装时,油封、气封应良好且无锈蚀,其内部可不拆洗;当超过防锈保证期或有明显缺陷时,应对机组内部进行拆卸、清洗,拆洗的程度应按检查的情况确定,拆卸的顺序、清洗的方法应按设备技术文件的要求进行,做到规范安装

(2)整机出厂的冷库设备机组安装时,应在底座的基准面上找正和调平;有减振要求的应按设计要求进行。

(3)冷库设备设备安装时,与冷库设备剂氨(R717)接触的零件,不得采用铜和铜合金材料;与冷库设备剂接触的铝密封垫片,应采用纯度高的铝材。

(4)冷库设备设备安装时,所采用的阀门和仪表应符合相应介质的要求;法兰、螺纹等处的密封材料,应选用耐油橡胶、石棉板、聚四氟乙烯膜带、氯丁橡胶密封液等。

(5)输送冷库设备剂管道的焊接,宜采用氩弧焊焊封底、电弧焊焊盖面的焊接工艺。

(6)冷库设备设备试运转过程中,应避免向周围环境排放冷库设备剂,防止污染环境。

对某些设备,国家按安装规范进行。